唐山文丰特钢有限公司

企业简介

一、企业基本情况：

唐山文丰特钢有限公司成立于2007年9月，公司位于唐山市曹妃甸装备制造园区，占地面积60万㎡，注册资本100000万元人民币。现有员工5400余人。

公司主要装备包括：180㎡步进式烧结机两台，1080m³高炉两座，4300mm轧制力10000吨特厚板生产线一条、配套装备包括：钢锭均热炉12座、120吨/小时双推钢式蓄热式加热炉，高压水除鳞机，轧制力900吨立辊轧机，在线淬火装置，ACC控制冷却装置；轧机采用AGC/AWC技术，保证钢板的厚度/宽度精度；热处理车间配备车底式热处理炉4座，外部机械化热处理炉8座，12座热处理炉可对钢板进行正火、淬火、回火、退火和调质处理。目前主要产品产能包括：烧结矿360万吨，铁200万吨，特厚板材150万吨。先进的工艺装备优势，为高质量特厚、特钢钢板的生产提供设备保证。600吨混铁炉一座，120吨顶底复吹转炉两座分别配炉外精炼LF炉和VD真空脱气炉，连铸设备包括14m弧φ280mm-φ600mm四机四流圆坯连铸机；φ160mm-φ250mm七机七流圆坯连铸机；400mm×2500mm和250mm*1800mm板坯连铸机；另有16-60吨钢锭浇铸线，节能与环保工艺包括：静电干法除尘器、净环水和浊环水处理系统、废水综合处理反渗透工艺等，建有高标准能源管理中心和现代化生产调度中心。

   公司致力于完善工序工作质量，按照ISO9000标准，健全质量管理机构，建立质量管理体系，2012年4月通过了质量管理体系认证。在各级质量监督部门的抽查检验和公司委托检验中，产品合格率达到100%，客户满意度持续提升。目前，公司以“专业、专有、专属”为目标，凭借专业化大端面圆坯、特厚板技术装备，面向中高端装备制造生产专有产品，开发专属市场，成功开发模具钢三个系列九个品种，中高端无缝管坯五个系列二十多个品种、其他用钢五个系列三十余个品种，提高了产品的技术含量、附加值和市场竞争力。

建厂之初，公司就确定了“品种、品质、品牌”的“三品战略”和“专业、专注、专属的产品与用户”的“三专经营思想”，特厚板产品具有“厚、重、小”（产品规格厚重、可实现小批量供货、适应特殊品种用量小）的特点，在业内独树一帜。目前，公司凭借专业化特厚板技术装备，面向中高端装备制造生产专有产品，开发专属市场，实现了模具钢系列全规格、全品种、全系列覆盖，产品质量和市场占有率不断提高。

公司坚持“管理与治理并重，治标与治本并举，节能与环保并行”的环保工作方针。优化环保设计，炼钢工序全系统采用干法除尘，转炉一次烟气采用静电除尘器；对大功率、负荷波动大的主要电机设备全部采用变频电机，一般电机采用永磁电机；巨大的环保投资奠定了公司节能环保的装备基础。几年来，公司不断加强环境保护，推进清洁生产，提升环境保护水平，2013年6月，公司通过了环境管理体系认证。

节能是减排的重要措施，也是降低能源消耗、减少碳排放的重要手段。今年以来公司实施了水泵房冷却水塔水轮机驱动改造；烤包器节能改造；干法除尘蒸发冷喷枪改造；圆坯出坯辊道自动运行技改；板坯设备间接冷却水水泵节能技改等一批节能环保改造项目，特别是投资2500万元建设了废水综合处理反渗透项目，通过收集全公司工艺废水、经过反渗透处理的软水全部回用于炼钢、轧钢等软水系统，取代了原来的制水设备，真正实现废水的资源化利用，废水零排放。

2015年6月完成质量体系换证、扩项审核，完成LR船级社出口欧盟产品工厂生产认证；测量管理体系顺利过审核并取得认证证书；能源、安全、环境体系完成第一、第二阶段专家外审，审核结果满足认证要求和发证条件。

公司高度重视安全和职业健康工作，制定了“安全第一、预防为主、综合治理、遵纪守法、以人为本、安全生产”的职业健康安全方针，实现了“重大安全事故、工亡、重伤事故、职业病发生率为零”的职业健康安全目标。2013年6月，公司通过了职业健康安全管理体系认证。

公司大力倡导企业文化，以“建设受尊重的企业并成为受尊重的企业人”的价值取向；“学习、合作、有序、创新”的文化理念；“把工序工作质量做到最好”的管理理念；“为社会创造财富，为客户创造效益，为员工创造生活，为企业创造未来”的经营理念；教育引导员工以“与同行业同岗位的人比较职业操守、切磋职业技能不落人后”为从业标准的企业文化，成为公司宝贵的精神财富。